随着科技的进步，以激光为代表的先进制造技术正不断推动汽车制造业的更新换代和创新突破，其在汽车加工中的应用也愈发广泛。如今，汽车制造领域对喷油嘴喷孔孔径尺寸的要求越来越小，加工技术的要求越来越高，传统加工方式已经难以满足微型喷孔的加工标准。

西安九游会以提供激光微加工解决方案为己任，掌握复合光束扫描、自适应定位、小空腔对壁防护等技术。依托在激光领域多年的技术积淀和储备，解决了精密微结构特种加工难题，并将该技术应用至汽车、电子等国民经济领域。

汽车领域内的燃油喷射系统中喷油嘴孔径为Φ0.1mm-Φ0.3mm，每件有4-6孔。一般加工方式为电火花和冲击加工，其中普遍存在加工孔表面精度粗糙度差、尺寸一致性低、孔型不圆等问题，对于流量一致性要求高的国六喷嘴微孔，现有技术所加工微孔流量一致性在±4%很难满足流量一致性的指标要求，间接造成产品良品率低等原因。

喷油嘴（图左）   喷嘴微孔（图右）Φ0.13mm

西安九游会利用飞秒激光加工技术，作用于汽车喷油嘴微孔加工中，经过长期技术测评和验证。可实现厚度0.1-0.4mm，孔径Φ0.05mm-Φ2mm的高精密微孔加工。现加工单孔时间为1.2S，孔径加工精度±1μm，圆度精度3μm、孔壁直线度2μm、流量一致性为±1%，批量加工流量稳定性CPK1.33。该技术的应用不但提高了喷嘴微孔的加工质量，还提升了产品加工效率。同时对于多孔径零件实现了时时调整变孔径的能力，缩短产品研发周期加快了产品上市速度。目前，公司已为国内客户进行了批量加工，并获得了客户的高度认可。

流量测试CPK

技术指标

九游会团队可根据不同客户的需求为客户提供汽车类及其他精密微孔的加工验证及代工生产需求，齐心协力助推国内汽车领域及其他高精密微孔技术的进步和应用。